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螺杆真空泵容易磨损的因素

点击次数:   更新时间:2021-01-15 12:17     来源:http://www.zyvacuum.com/ 【关闭
       现在大家都很了解螺杆真空泵的优点,因为它的特性是大家公认的,所以利用率越来越高,而且成型简单,耐化学性好,外形美观。下面来了解一下螺杆真空泵容易出现磨损的因素有哪些吧。
       螺杆真空泵依靠螺杆和套筒所形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体,在使用过程中,不可避免地会出现磨损的问题,物料中如碳酸钙、玻璃纤维等填充物,可加速螺杆和机筒磨损。每一种材料都有理想的塑化温度范围,应控制料筒加工温度,使其接近此温度范围。在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态不均匀,还会造成磨损增加,增加速度。粒状塑料从料斗进入料筒,首先到达加料段,必然会出现干擦伤,当这些塑料受热不充分,熔化不均匀时,很容易造成料筒内壁和螺杆表面磨损增大。
       由于部分塑料中加入了增强剂,例如玻璃纤维,矿物或其他填充剂。与熔融塑料相比,这些物质对金属材料的磨损通常更大。注塑成型时,若以高速旋转,在增加对塑料的剪切力的同时,也会使增强相应地产生更多的撕碎纤维,撕碎纤维中含有锋利的端部,使磨损力大大增加。无机矿物在金属表面高速滑行时,也不会产生很小的刮削作用。因此速度不能调得太高。
       螺杆在筒体内转动,物料与两者产生摩擦,使筒体的螺杆与筒体的工作表面逐渐磨损,螺杆直径逐渐减小,机筒内孔直径逐渐增大;如此螺杆与机筒之间的配合直径间隙,随着两者的逐渐磨损而一点点增大。由于前筒头和分流板的阻力不变,所以在挤压过程中,塑胶材料会有较大的渗漏,即塑胶材料从直径间隙向进料方向流动的速度加快。塑料制品的机械生产效率降低,而这一现象又使材料在筒体中的停留时间延长,导致材料分解。在聚乙烯中,分解产生的氯化氢气体会加剧螺杆和机筒的腐蚀。由于物料未塑化均匀,或有金属异物混入料中,使螺杆转动力矩突然增大,此力矩超过了螺杆强度极限,使螺杆扭断。本产品为螺杆式真空泵,发生意外损坏。螺杆真空泵具有自吸能力强、噪音低、效率高、寿命长、工作可靠等特点,如果不对其进行及时的预防和维护,就像对出现磨损情况的设备进行不及时的处理一样,会影响设备的使用。
       以上是关于螺杆真空泵容易出现磨损的因素,因为显著的优点应用越来越广泛,有不了解的可以联系我们,我们会给你专业的解答,避免盲目使用造成损失。

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